德陽回轉窯設備廠家
發布時間:2025-10-18 00:50:25
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側軌是環冷機的重要組成部分,其功能是在一定間隙范圍內強制回轉框架作作圓周運動,在安裝時側軌和其接觸的側軌輪間隙為1~5mm。側軌安裝誤差造成的臺車跑偏可分為兩部分: 一是側軌圓度超差,當側軌局部圓度超差時,比如是側軌外凸,側軌就會將回轉框架向外面頂,直接導致此處的臺車輪沿啃咬水平環軌;另一個因素是側軌和內外水平環軌不同心,當出現此問題時,側軌同樣會頂著臺車作不規格運動。因為側軌這部分相對獨立,后期變形出現這兩個因素的可能性不大,一般都是安裝造成的。因為側軌位于環冷機最內側,對于側軌超差的檢測和整改相對容易,在環冷機運行過程中,可以根據回轉框架上的輥輪和側軌的接觸壓痕檢測。當發現壓痕明顯時,在排除掉水平環形軌道的問題后,可以判定是側軌的問題。

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節能環保型技術特點:冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計,占地面積少;密封性好,避免了熱廢氣無組織排放。助燃風分為一次風和二次風。一次風直接參與燃燒,二次風為冷卻風。一次風和二次風分別由單獨的風機供給。此設計二次風溫可升至高達600℃,作為助燃空氣,為節省燃料提供了有利條件。采用專用燃燒系統向回轉窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨采用低熱值燃氣(如發生爐煤氣、電石尾氣、半焦煤氣)作為煅燒燃料,也可以采用多種燃料同時供給使用。煅燒溫度可通過調節空氣、煤氣流量來調整。環保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,滿足國家排放標準。在豎式冷卻器落料點也采用了袋式除塵器除塵。自動化水平高。煅燒系統設備生產操作的調節、控制和報警采用PLC在主控室集中控制,并設有各控制點的畫面顯示及必要的聯鎖監控,對生產過程中所用的操作參數進行自動記錄,并可隨時打印。

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窯殼,它是回轉窯(旋窯)的主體,窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板,胎環的附近,因為承重比較大,此處的窯殼鋼板要厚一些。窯殼的內部砌有一層200mm左右的耐火磚。窯殼在運轉的時候,由于高溫及承重的關系,窯殼會有橢園型的變形,這樣就會對窯磚產生壓力,影響窯磚的壽命。在窯尾大約有一米長的地方為錐形,使從預熱機進料室來的料能較為順暢地進入到窯內。胎環、支持滾輪、軸承、胎環與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。胎環是套在窯殼上,它與窯殼間并沒有固定,窯殼與胎環之間是加有一塊鐵板隔開,使胎環與窯殼間保留一定間隙,不能太大也不能過小。如果間隙太小,窯殼的膨脹受到胎環的限制,窯磚容易破壞。如果間隙太大,窯殼與胎環間相對移動、磨擦更加利害,也會使窯殼的橢圓變形更加嚴重。通常要在二者間加潤滑油。我門可以通過窯殼與胎環間的相對運動來憑估計窯殼的橢圓變形程度。

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在回轉窯的生產中經常會出現結圈現象,大多用停工人工清理的辦法,但是影響生產,提高生產成本,剛剛研制出來的回轉窯清圈機避免了這個現象。能很好的處理結圈現象。此外,在環保方面,世界上發達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節省煤粉,做到廢物的資源化。水泥工業在發展過程中出現了不同的生產方法和不同類型的回轉窯,按生料制備的方法可分為干法生產和濕法生產,與生產方法相適應的回轉窯分為干法回轉窯和濕發回轉窯兩類。由于窯內窯尾熱交換裝置不同,又可分為不同類型的窯。

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球形容器又稱球罐,殼體呈球形。是貯存和運輸各種氣體、液體、液化氣體的一種有效、經濟的壓力容器。與圓筒形容器相比其主要優點是:受力均勻;在同樣壁厚條件下,球罐的承載能力最高,在相同內壓條件下,球形容器所需要壁厚僅為同直徑、同材料的圓筒形容器壁厚的1/2(不考慮腐蝕裕度);在相同容積條件下,球形容器的表面積最小,由于壁厚、表面積小等原因,一般要比圓筒形容器節約30%~40%的鋼材。其主要缺點是制造施工比較復雜。