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酒泉雙膛窯制造商

發布時間:2025-10-02 00:50:32
酒泉雙膛窯制造商

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它的技術性能和運轉情況,在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。“只要大窯轉,就有千千萬”這句民謠就是對生產中回轉窯重要程度的生動描述。在回轉窯的應用領域,水泥工業中的數量最多。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料。回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。建材行業中,回轉窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中,采用回轉窯鍛燒原料,使其尺寸穩定、強度增加,再加工成型。

酒泉雙膛窯制造商

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上燃燒室為不完全燃燒助燃空氣供給不足.只有50%左右。在廢氣引風機的作用下,不完全燃燒煙氣進入上部料層與來自下方含過剩空氣的氣流相遇,使不完全燃燒產物得到完全燃燒。這個區域即為上部煅燒帶。在此區域內其氣流方向與物料流動方向相反,逆流煅燒時,石灰石處于分解初期需要吸收大量熱量.所以一般不會產生過燒現象。下部燃燒室為完全燃燒,下燃燒室燃燒產生的高溫煙氣(溫度<1350℃)分成兩股:一股經中部煅燒帶、上部煅燒帶流向窯頂與來自上燃燒室的不完全燃燒氣體相遇:另一股氣流在下燃燒室噴射器的作用下往下走,形成并流煅燒帶。

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回轉窯:回轉窯由筒體、支撐裝置、變速傳動裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5°傾斜放置。配有兩套支撐裝置,其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,并有球面瓦能自動調心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調速電機驅動窯體,并設有附助傳動驅動窯體。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調速電機驅動窯體結合預熱器分解率,可有效控制煅燒時間及溫度,達到生燒和過燒指標要求。燃燒器采用煤、氣混燒四通道燃燒器。調節靈活方便,操作自如,各個風道的噴出速度在操作時均可隨意調節,可調出不同窯況下所需要的任何火焰,窯煅燒溫度容易控制。

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成品輸送系統成品石灰由冷卻器經鏈斗機輸送至提升機,經提升機送至料倉頂部,經篩分后粒度為5mm以上的合格品進皮帶機送入成品倉,小于5mm的粉料送往粉料倉,成品倉和粉料倉下均設有電動卸料閥。此處成品倉主要功能是起緩沖計量作用,成品應及時送到鋼廠、電石廠使用,以減少粉化。煙氣處理系統回轉窯燃燒產生的高溫煙氣,在預熱器內與石灰石進行熱交換以后,溫度降至260℃以下,經多管冷卻器冷卻然后進入高溫袋式除塵器,除塵后由高溫風機經煙囪排入大氣,排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3。

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環式冷卻機,由風箱、臺車、排料溜槽等部分組成,臺車體為上下層梯形平面結構,上層有箅條板,下層是一塊底板,底板邊緣有密封膠帶,上下層之間有帶通風孔的支撐板。臺車間的異形梁和內、外欄板組成的筒體,壓在底板邊的膠帶上。環冷機是環式冷卻機簡稱,作用是有效冷卻從燒結機卸下的燒結熱礦。與帶冷機相比,環冷機具有占地面積少、投資省、設備利用率高等優點。但是由于環冷機臺車為圓周運動,且回轉半徑大,所以其運動規律較之帶冷機臺車的直線運動復雜,在運行過程中極易發生臺車跑偏現象,導致臺車輪緣啃咬鋼軌邊,臺車體擠壓磨損密封橡膠皮,電機電流升高等故障發生。這些現象影響環冷機的正常運行及燒結礦的冷卻效果。