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巴彥淖爾雙膛窯生產線

發布時間:2025-06-25 00:58:55
巴彥淖爾雙膛窯生產線

巴彥淖爾雙膛窯生產線

石灰窯(即活性石灰窯,石灰回轉窯)主要應用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉窯。石灰窯(即活性石灰窯,石灰回轉窯)主要應用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。合格的石灰石存放在料倉內,經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室內。

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窯尾部分也是轉床窯的重要組成部分,在進料端形狀類似一個轉床窯的蓋子,主要承擔進料和密封作用。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料,在轉床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,轉床窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。在環保方面,世界上發達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節省煤粉,做到廢物的資源化

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關鍵設備:節能環保型活性石灰回轉窯煅燒系統主要設備包括豎式預熱器、轉運溜槽、回轉窯、燃燒裝置、豎式冷卻器、脈沖袋式除塵器等設備,整套系統設備操作可靠,自動化程度和勞動生產率高,產品質量好。回轉窯:①采用與規模相適應的、直徑和長度適宜的窯型;②傳動設備采用調速電機驅動窯體,并設有輔助電機,工作穩定,調節靈活;③窯頭窯尾設有彈簧片式密封結構,簡單可靠,密封效果好。④停電時備用有柴油機驅動。

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環式冷卻機,由風箱、臺車、排料溜槽等部分組成,臺車體為上下層梯形平面結構,上層有箅條板,下層是一塊底板,底板邊緣有密封膠帶,上下層之間有帶通風孔的支撐板。臺車間的異形梁和內、外欄板組成的筒體,壓在底板邊的膠帶上。環冷機是環式冷卻機簡稱,作用是有效冷卻從燒結機卸下的燒結熱礦。與帶冷機相比,環冷機具有占地面積少、投資省、設備利用率高等優點。但是由于環冷機臺車為圓周運動,且回轉半徑大,所以其運動規律較之帶冷機臺車的直線運動復雜,在運行過程中極易發生臺車跑偏現象,導致臺車輪緣啃咬鋼軌邊,臺車體擠壓磨損密封橡膠皮,電機電流升高等故障發生。這些現象影響環冷機的正常運行及燒結礦的冷卻效果。

巴彥淖爾雙膛窯生產線

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轉床窯的技術性能和運轉情況,在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。“只要大窯轉,就有千千萬”這句民謠就是對生產中轉床窯重要程度的生動描述。建材行業中,轉床窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中,采用轉床窯鍛燒原料,使其尺寸穩定、強度增加,再加工成型。選礦過程中,用轉床窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變為強磁性,以利于磁選。化學工業中,用轉床窯生產蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代,美國LapPle等發明了用轉床窯生產磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點。

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每個臺車的內外行走輪之間的輪距是一定的,它們分別在內、外軌道上滾動。如 果內、外水平環形軌道不同心,那么勢必造成兩軌道環之間的距離不一致,導致軌道環有的地方大,有的地方小。臺車運行到間距小的地方臺車輪勢必擠軌道,臺車運行到間距大的地方臺車輪可能掉下軌道。當此項因素作為檢測整改點時,可以制作卡規,卡規的距離等于兩軌道環標準距離,當檢測到誤差超差≥ ± 6mm時,就需要調整環形軌道。調整時防止出現基準不統一,也需要把所有干涉物拆除,以中心柱為中心點測量內環和外環,找出沒有發生偏移的內環或者外環,作為基準環,按此基準環為基準來對不同心的圓環來糾偏。