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江油雙膛窯生產廠家排行

發布時間:2025-06-16 00:58:49
江油雙膛窯生產廠家排行

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套筒石灰窯是石灰窯的一種,具有熱耗低,石灰活性度高,結構簡單,燃料適應性強的特點,與傳統的石灰窯相比,石灰在環形空間內煅燒,氣流分布更均勻,窯內無冷卻設備,故障率低,易于維護。套筒窯由內、外筒組成,內筒與外筒同心布置,形成一個環形空間,石灰石就在該環形區域內煅燒。窯體自上而下分為預熱帶,逆流煅燒帶,并流煅燒帶和冷卻帶。上內套筒下進氣口至套筒窯上部廢氣出口為預熱帶,煅燒后的廢氣有70%經過預熱帶預熱石料。石灰石在套筒窯內煅燒的一個顯著特點是逆流煅燒和并流煅燒同時進行。套筒窯外殼上分布的兩層燃燒室將窯體分成兩個逆流操作的煅燒帶和一個并流操作的煅燒帶。上層燃燒室至下內套筒上端,以及上層燃燒室至下層燃燒室之間為兩個逆流煅燒帶,下層燃燒室至下內筒底部為順流煅燒帶。

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窯殼,它是回轉窯(旋窯)的主體,窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板,胎環的附近,因為承重比較大,此處的窯殼鋼板要厚一些。窯殼的內部砌有一層200mm左右的耐火磚。窯殼在運轉的時候,由于高溫及承重的關系,窯殼會有橢園型的變形,這樣就會對窯磚產生壓力,影響窯磚的壽命。在窯尾大約有一米長的地方為錐形,使從預熱機進料室來的料能較為順暢地進入到窯內。胎環、支持滾輪、軸承、胎環與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。胎環是套在窯殼上,它與窯殼間并沒有固定,窯殼與胎環之間是加有一塊鐵板隔開,使胎環與窯殼間保留一定間隙,不能太大也不能過小。如果間隙太小,窯殼的膨脹受到胎環的限制,窯磚容易破壞。如果間隙太大,窯殼與胎環間相對移動、磨擦更加利害,也會使窯殼的橢圓變形更加嚴重。通常要在二者間加潤滑油。我門可以通過窯殼與胎環間的相對運動來憑估計窯殼的橢圓變形程度。

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豎式冷卻器:①冷卻器分為四個區域,每個區域可單獨控制;冷卻風和熱物料直接接觸,冷卻效果好,出灰溫度不高于環境溫度約50℃,二次風溫度可預熱至600℃以上,利于煅燒;②冷卻器沒有運動部件,設備維修量少。燃燒裝置:①采用煤粉作燃料時,根據窯型的大小匹配兩通道、三通道或四通道的不同噴煤燃燒裝置,具有燃燒充分,火焰活潑有力,剛度好,不傷窯皮,可維修性強,后期維修費用低,關鍵部件采用耐高溫陶瓷元件,工作性能穩定可靠,系統投資小等特點。

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冷卻機排放的廢氣由集氣罩引出后,經廢氣導管進入多管旋風除塵器進行除塵,除塵后的廢氣由引風機經廢氣支管、調節閥送往燒結機的點火爐和保溫爐供煤氣點火燃燒。鼓風環式冷卻機廢氣回收利用設施比常溫空氣助燃設備投資高,但運行成本低。廢氣回收利用過程中,粉塵經除塵到料層吸收,得到有效的控制。所以,鼓風環式冷卻機收到了保護環境的良好效果。環式冷卻機排放廢氣的回收利用,既降低了煤氣消耗量,又控制了粉塵污染,可取得良好的經濟效益和社會效益。

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豎式冷卻器:豎式冷卻器是有冷卻器本體、固定篩、冷卻風裝置、電振卸料機等組成。豎式冷卻器內分為若干冷卻出料區域,每個區域出料速度可根據料溫度單獨控制;冷卻風在冷卻器內和熱石灰直接接觸,冷卻效果好,出灰溫度低,出灰溫度約高于環境溫度40℃;冷卻風經過冷卻石灰后,溫度可預熱至600℃以上,一部分作為回轉窯的二次助燃風使用,另一部分用于干燥煤粉。冷卻器沒有運動部件,結構簡單,冷卻效果好,設備維修量少。